在APR、Recyclass、中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）发布的可回收再生设计指南中，，且目的是鼓励塑料产品的设计者和生产者多多使用再生塑料。作为回收再生行业的协会和回收再生业者，不仅希望塑料产品都是容易回收再生的，更希望下游客户更多的使用再生塑料。

  产品进行可回收再生设计是为了产品更易于回收再生，生产出高品质的再生塑料，而再生塑料的使用是否会影响产品的回收再生？

  随着回收市场的规模化发展，高品质的废料成为更宝贵的资源，再生企业愿意花更高的价格采购更干净、更纯的废料，以生产出高品质的产品。而添加了再生塑料的产品正常情况下不会被列入高品质的废料，或者在各级分选中被分离出去。

  回收业者更喜欢一次料，而其销售的产品（二次料）将更多的添加到塑料产品中。这看上去有些矛盾，但这是行业面临的现状。添加了特殊的比例的再生料或者100%的再生塑料产品一样可以再生出高品质的产品，这应该是未来的趋势。

  另一方面，再生塑料的应用受政策、技术、消费者观念、价格的影响还存在一定挑战。

  《新塑料经济全球承诺2023》报告中显示，塑料生产商、包装生产商、零售商和品牌承诺PCR的使用比例从2%-100%不等，平均下来约为26%。相比于2018年，品牌商和零售商使用再生塑料的比例是增加的，但再生塑料在一系列消费品领域的规模化使用仍然需要市场的持续发展。中国大陆地区是唯一尚未允许rPET用于食品包装的主要经济体，其他材质的再生塑料在食品包装的应用更是受到限制。

  在汽车领域，2023年7月13日，欧盟委员会发布《车辆设计和报废车管理的循环要求》提案，提出到2031年，新批准类型的车辆必须包含至少25%的来自消费后塑料废料的回收塑料，其中25%的材料必须来自报废车辆的回收物。目前车企距离实现这一目标还有非常长一段路要走。

  市场对于高品质再生塑料的需求受限，高品质再生料较高的再生价格进一步限制了终端应用的需求，因为更高品质的再生塑料需要在众多废料中千挑万选，选中最满意的那一部分再用先进的技术进行生产。而可回收再生设计是希望更多的废塑料满足再生企业对原料的要求，进而节省其生产和人力的成本，降低塑料循环的成本。

  高品质再生塑料持续的规模化应用，更能体现出可回收再生设计的意义，将不可回收再生的产品改变为可回收再生产品，使得资源的利用更加高效。

  可回收再生设计是塑料行业上下需要持续推动的工作，易回收再生设计的产品能保证高品质废料的产生，高品质的废料生产出高品质的再生料。当再生料进入下一个循环，仍然保证材料的品质。

  有企业可能会说，我的技术能把低品质的废料加工成高品质的再生料，以显示其技术的先进性。先进的技术处理低价值的废料是资源最大化利用的必要手段，但从行业的角度，我认为更希望废塑料加工处理的成本更低、能耗更低，更具有经济性，也更体现其减排的功效。

  近日，国家标准化管理委员会发布2024年第三批推荐性国家标准计划及有关标准外文版计划。（推荐阅读：）

  根据国家标准计划清单，本批共有11项再生塑料有关标准入选，可回收再生设计类有2项，分别是：

  ① 标准名称：塑料 可回收再生设计指南 第1部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料

  意义：PET作为塑料再生利用领域第1大品种，标准对于提高PET材料的资源利用效率和再生PET的质量，延长PET材料生命周期、减少环境污染，推动产业高质量发展等方面具备极其重大意义。

  ② 标准名称：塑料 可回收再生设计指南 第2部分：HDPE（HDPE）材料

  意义：提升HDPE回收再生率，促进循环再生，需要从HDPE塑料制品的全产业链考虑，源头就是HDPE塑料及其制品的设计，产品的前端设计直接决定了后端是否易于回收再生。

  欢迎塑料产业链从业者与我会积极沟通贵司为塑料的可回收再生设计以及再生塑料的应用所作的贡献。