近年来，石化企业纷纷涉足改性塑料产业。以恒力石化为例，2021年11月，其全资子公司康辉新材料科技有限公司成功推进年产3万吨PBT/PBAT改性产品研究开发项目，并成功生产合格产品。另外，海科集团旗下的亿科高端树脂新材料产业园项目于2023年3月正式开工，计划投资60亿，占地530亩，包括45万吨/年ABS高端树脂及配套、5万吨/年高性能丁苯胶乳、15万吨工程塑料改性及配套等。行业消息透露，还有数家大型石化企业已经积极准备进军改性塑料领域。

  而事实上，在刚刚过去的一年中，通用塑料一直受到产能过剩的困扰，尤其是PE和PP，作为关键的通用塑料品种，它们的过剩产能已经对市场供需平衡产生了显著影响。根据行业调查多个方面数据显示，截至2023年底，中国的PE产能已达到3241万吨，而2024年即将投产的PE产能预计将达到778万吨；而在PP方面，截至2023年底，中国的PP产能已达到3941万吨，预计2024年即将投产的PP产能将达到785万吨。

  随着上游基础材料产能的大幅度增长，利润不断被摊薄，然而改性塑料市场的需求却一直在持续增长。改性塑料以其卓越的性能，如耐高温、耐腐蚀、高强度等，在汽车、电子电器、建筑等多个领域得到普遍应用。从数据看，由于中国家电、汽车、电子电器等行业对“以塑代钢”“以塑代木”等需求的推动，我国改性塑料的产能已经从上世纪90年代的几万吨增长到超过2000万吨。

  再美高分子认为这则消息为咱们提供了几个重要启示。首先，石化企业积极涉足改性塑料产业，突显了市场多元化和高的附加价值产品的重要性。在竞争非常激烈的市场环境中，拓展产品线，提供卓越性能的高的附加价值产品，是企业获取竞争优势的有效途径。

  其次，这一趋势反映了产业升级和技术创新的紧迫性。面对通用塑料产能过剩等问题，企业要积极寻求新的发展趋势，推动技术创新，提升产品质量和性能，以满足市场的一直在变化需求。

  另外，石化企业进军改性塑料领域也与环保趋势相契合，强调了绿色发展的重要性。别的企业应该在产品研制中注入环保理念，以适应政策导向和市场趋势。同时，这也就从另一方面代表着合作与联盟也成为成功的关键。由于改性塑料产业需要综合的技术和资源，企业在大多数情况下要通过合作与联盟来一同推动产业的发展，实现共赢。

  作为塑料产业的绿色生态践行者，再生塑料回收是不可或缺的一环。从2020年开始，公司将“废旧HDPE塑料制品高质化发展和高值化使用”作为研究课题，致力于为国家实现“碳中和”、“碳达峰”目标做出更卓越的贡献。再美秉持“让再生创造美好生活”的使命，通过引入高精尖的人才和设立高分子材料研究中心，不断的提高再生塑料的再利用率。

  在技术创新的推动下，再美成功将RHDPE塑料颗粒在吹塑制品中的含量提高到40%以上，符合食品级应用标准，实现了废旧HDPE再生塑料制品从“瓶”到“瓶”的同级循环利用。公司一直追求全流程低碳循环发展，通过15条高效运作的生产线，实现了从废旧塑料瓶到可回收的RHDPE新瓶的全流程转变。

  再美高分子以“减量化、稳定化、无害化”为处理原则，使用先进、可靠、高效的处理技术。公司在废塑料处理方面取得巨大成就，同时通过减少废弃物产生，推动再生塑料的全过程管理与控制。

  面对全球双碳目标的挑战，再美高分子孜孜不倦的保持着对于新环保材料制备技术的不断探索，推动可降解塑料和再生塑料的研发与应用。“专注、务实、认真、高效、创新”的企业理念将继续引领再美高分子走向更高层次、更高目标的发展之路。

  从行业角度看，未来预计更多企业将加入废旧塑料回收和再生塑料再利用行列，推动整个塑料循环经济的发展。政府对环保政策的制定和执行将成为公司发展的关键驱动力，有望促使更多公司采用可持续的生产方式，致力于资源的有效利用和废弃物的最小化排放。

  当然，我们也要清醒的认识到：在追求新领域之前，要进行充分的市场调查与研究和风险评估。企业要谨慎把握市场趋势、竞争格局以及可能面临的风险，以制定有效的战略和风险管理计划。总体而言，灵活调整战略、不停地改进革新，是企业在一直在变化的市场中保持竞争力的关键。返回搜狐，查看更加多