在日常生活中，纺织品的静电现象为生产商及消费的人带来诸多困扰，例如静电导致的衣物“群抱腿”现象，以及在纺织生产的全部过程中，静电也会为面料的染整工艺流程和成品质量带来不同程度的影响。

  静电是两种不同的材料摩擦后，两者接触表面发生的电子或离子的激动能，出现电荷聚集而产生的。静电产生的根本原因有接触起电、摩擦起电、变形起电以及光电和热电效应等。

  纺织面料产生静电的根本原因是面料之间相互摩擦，而大部分的纺织面料都是不良导体，比电阻较高，在生产工艺流程中，摩擦、牵伸、压缩、剥离及热风干燥等影响因素都会导致面料产生静电。

  而合成纤维如聚酯、尼龙通常更容易产生静电，是因为这些纤维吸湿性较差，摩擦过程中更容易产生电荷转移、聚集。

  而在面料的后整加工中，现阶段常用具有亲水性的纺织品抗静电剂（antistatic agent）对织物表明上进行亲水整理以改善面料的抗静电性能。

  以Texnology®NW16为例，该整理剂是由改性有机磷酸酯化合物组成的非离子抗静电整理剂，可通过浸、轧、烘等热处理与织物交联、固着并形成吸附层，以降低摩擦带来的影响。另一方面，这种纺织品抗静电剂中的羟基能与水形成氢键，增加面料吸湿能力，改善面料的导电性，加快面料表面的静电荷的散逸，由此减少静电现象。

  这种抗静电整理工艺流程短、生产效益好，因此被大范围的应用于无纺布、内衣、西装裤、运动装、休闲装等纺织品的抗静电整理中。此外，在无纺布的功能性整理中，这一类非离子纺织品抗静电剂因相容性较好，还可与面料三抗整理剂同浴使用，使得无纺布兼具拒水、抗酒精、抗血浆、抗静电效果，即“三抗一拒”性能。