医药洁净车间是药品制造业中至关重要的环节，其对于保障产品质量、提高生产效率以及维护员工健康等方面具有不可忽视的作用。下文将详细探讨医药洁净车间装修中静电的危害，并提出对应的防范措施。

  电子器件、电子仪器和电子设备的损坏及性能直线下降：静电可能会直接损坏电子器件、电子仪器和电子设备，导致其性能直线下降或无法正常工作。

  人体遭受电击伤害：静电可能会对人体造成电击伤害，尤其是在干燥的环境下，人体接触到的静电电荷可能更大，从而增加电击伤害的风险。

  引燃引爆易燃易爆物质：在医药洁净车间中，有几率存在易燃易爆物质，如某些化学药品或气体。静电的放电可能会引燃这些物质，导致非常严重的安全事故。

  尘埃吸附影响环境空气洁净度：静电的吸附作用会导致尘埃等微小颗粒附着在设备或地面上，影响环境空气的洁净度，进而影响产品质量。

  皮肤损伤：静电会刺激人体皮肤，使皮肤水分减少，可能会引起皮肤干燥、起屑、刺痒等。此外，静电会吸附各种灰尘、细菌等，容易使皮肤过敏、发炎。

  心脏功能异常：静电可能会改变人体体表的正常电位差，进而影响心脏的正常生理功能，出现心律失常、室性早搏等情况。

  神经功能障碍：静电可能会引起神经细胞传导异常，因此导致人体神经功能障碍，也许会出现头痛、失眠、烦躁、精神恍惚等症状。

  地面导电性处理：洁净车间的地面应拥有非常良好的导电性能，以便迅速将静电释放到接地系统。通常使用导电性地板来实现此目的，例如导电瓷砖、导电塑料地板或导电涂层。地板与接地系统的连接应确保良好的接触，并经常来维护和检查。

  安装静电消除器：能够最终靠释放离子或提供电离路径来中和静电电荷。这些消除器通常安装在洁净车间中的关键位置，如生产线上方或设备周围。选用适当类型和数量的静电消除器是确保有效控制静电的关键。

  控制静电产生量：在药品生产中，应尽可能从工艺、材质、设备结构和操作管理等方面入手，采取一定的措施控制静电的产生量，使其不能够达到危险的程度。能够最终靠控制流速等办法来控制静电的产生量。

  泄漏和导走静电：采用静电接地、空气增湿等方法，将物体所带的静电导入大地，以达到消除或减少静电，保证生产安全的目的。生产中用来加工、贮存、输送易燃液体、气体和粉尘的金属设备、容器和管道等应连成一个连续的导电整体，并加以接地。

  工作人员防静电措施：人体防静电既要采取接地、穿防静电鞋和防静电工作服等措施，减少静电在人体中的积累，又要加强规章制度和安全技术教育，提升工作人员的安全意识。

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