柔宇科技CEO刘自鸿站在工厂外，一一将记者送上车后，又登上大巴车，双手合十，言辞恳切地希望媒体“能对柔宇多一些理解”。

  不久前，柔宇再一次对媒体开放了工厂参观，这是去年类似活动后柔宇工厂第二次对媒体开放。柔宇小心翼翼地将藏有核心技术的“黑盒子”打开一丝缝隙，以换取外界更多的认知与理解。

  作为一家创立于2012年、研发出0.01毫米柔性屏的黑科技独角兽，柔宇自始至终都在被质疑：一开始被质疑研发不出产品，之后被认为产品研发出来后无法量产，产品量产后又被指良率过低、产能不足，再到被质疑缺少应用场景和重要客户。

  在随后的媒体群访中，在场的记者将良率高低、客户有哪些柔性屏性能指标等外界频繁提出的疑问抛给了刘自鸿。

  就在这场采访前两个月的3月25日，柔宇推出了旗下第二代折叠屏手机FlexPai 2和第三代蝉翼全柔性屏技术。第二代折叠屏手机基本上没有了第一代产品很明显的折叠角，而第三代柔性屏技术相比较第二代在平整度、高亮度等多项指标上也明显提升。

  2019年12月底时，柔宇科技一度被传出将赴美国上市。《中国企业家》曾向刘自鸿求证，得到的答复是“以官方公告消息为准”。

  几个月后，市场并没有等来柔宇上市的消息，却在5月10日等到了柔宇已完成新一轮融资的新闻。当天，有媒体援引投行人士消息报道，柔宇科技已于2019年第四季度完成3亿美元F轮融资，估值达到60亿美元。

  在群访后《中国企业家》尝试向刘自鸿及柔宇的工作人员求证这一消息，得到的表态是，既不否认也不承认。

  不过，多家与柔宇类似估值几十亿美元的科技独角兽企业，也在淡化处理融资消息，因为创业者们逐渐发现，早期曾被正面解读、帮助自身确立江湖地位的巨额融资新闻，日益给公司带来压力，一旦短期内无法拿出让公众容易理解的产品和业绩，负面舆论就会蔓延开来。

  柔宇曾用两年时间实现柔性屏从0到1；又从2014年开始用了4年时间实现1到N——产品的大规模量产；刘自鸿将2018年之后定义为N到N+，最为核心的任务是开拓它的应用。

  这座生产基地位于深圳龙岗区，占地10万平方米，建筑面积约40万平方米。资料显示，它于2015年10月筹建，2016年正式动工并陆续启用，2018年6月点亮投产并实现大规模量产上市。

  进入产线需要执行一套复杂严密的防尘防静电措施，包括防护服、防静电防尘靴、防尘帽、防护手套等，进入产线的人只剩下眼睛露在外面，然后需要经过多次风淋，才能进入这个每立方英尺0.5微米的颗粒物要保证小于100个、无尘洁净程度达到半导体芯片制造业标准的产线米，二层与四层为主要设备区，一层三层则布满了管道等装置。曝光机、蒸镀机、封装机等设备就被有序地安放在这些厂房内，在一台台运转的设备边却很少能遇到工人。

  在这条产线中运转着的正是柔宇的“核心秘密”，也就是被柔宇称之为独立自主研发、拥有3000余项核心自主知识产权的“超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP）”体系。

  这项技术体系是由柔宇自己命名，它对应的是三星为代表采用的“低温多晶硅（LTPS）”技术路线。

  。柔宇表示，ULT-NSSP在微纳米材料、器件设计、电路设计、制程工艺等方面都与LTPS存在不同。

  柔宇研发中心技术研究员透露，柔宇的折叠屏基材由聚合物制成，包括多层厚度仅在纳米微米级别的材料叠加。

  在这样的基材材质上，柔宇ULT-NSSP的制程温度在300度，远低于LTPS路线所用的温度。有资料称LTPS技术路线度。

  刘自鸿解释温度的重要性时称，全柔性屏幕包括很多层材料，在一个基材上面叠加多层薄膜，“薄膜都是纳米量级，有半导体、导体、绝缘体，几十层加上去，每一层还要精确地对位”，在这种情况下如果制程温度比较高，基材和薄膜热胀冷缩更严重，LTPS技术路线的良率就会出问题，而柔宇采用的超低温对良率提升就会有帮助。

  这一改变带来的不止如此。刘自鸿将基材和薄膜比喻为地基，地基不同，上面建设的大厦结构也就不同，“我们屏幕上有2000多万个晶体管，相当于地基上的大厦，我们对大厦的结构也做了比较多的简化，使整个工艺得到缩减。工艺越短，对应的良率自然就会提升。”

  ，因而柔宇的产线的投资额远远低于京东方、维信诺等国内厂家。这也是外界曾多次质疑的焦点。比如京东方计划在成都、绵阳、福州、重庆等地投资的月产能48000片的柔性OLED 6代线亿元。而柔宇一期产线亿元，这之间的差距一直被当作质疑的依据。

  低的不单单是投资，刘自鸿透露，柔宇屏幕的成本相对友商也较低，论据是如果屏幕损坏，柔宇的折叠屏手机柔派第一次更换屏幕只需999元，第二次是2499元，而友商折叠屏手机要更换屏幕组件则需要5000多元。

  与屏幕相关的另一个质疑则是PPI（Pixels Per Inch，每英寸对角线上所拥有的像素），柔宇官网上给出柔派的PPI为308，相比较之下三星Galaxy Fold的折叠屏的PPI为362，华为Mate X的PPI据称是414。甚至有报道称柔宇柔性屏所采用的材料，做到300多PPI已经是市面上的极限。

  在竞争惨烈的手机领域，更高的屏幕参数往往对消费的人的选择产生着直接影响，这不免让人对柔宇柔性屏的前景担忧。

  不过，在刘自鸿看来，究竟要做到多高的参数，依据应该是能不能解决用户的问题，因为当PPI的参数达到一定量级后，用户肉眼已经没办法再分辨，“我们在分辨率上的规划，像三四百、四五百这种确实有价值的会去做，再做更高就要看有没有价值了”。

  过去几年间，刘自鸿和团队一直在思考一个问题：“柔宇究竟想要成为一家什么样的公司？”

  ，自己也推出了折叠手机等诸多终端产品。“我们（创业）最早的时候内部就做了很多讨论，现在可以非常直接地说，我们不是一个纯粹的面板企业，我们是to B和to C齐头并进的一个综合解决方案提供商。”刘自鸿给出了明确的答案。

  包括to B以及to C的应用，柔宇将其应用侧划分为了六大领域：折叠手机移动智能终端，为航空、汽车等提供解决方案的智能交通，应用于服装等领域的运动时尚，将柔性屏用作演出和广告等用途的文艺传媒，包含应用于智能音箱等形式的智能家居，以及包括手写本等产品形式在内的教育办公。

  最受关注的自然是折叠手机领域。研究机构CINNO Research提供的多个方面数据显示，预计2020年全年折叠手机屏出货量至290万片，相比2019年约50万片的销量同比增长517%。

  市场调查研究机构Strategy Analytics预计，全球可折叠智能手机的出货量2019年时近100万部，而到2025年将会达到惊人的1亿部，成为未来十年高端智能手机市场增长最快的细分领域。

  2018年10月底，柔宇抢先华为、三星推出了折叠屏手机柔派，但与人气爆棚甚至被炒高至10万元的华为Mate X相比，柔派的销量受到了质疑。不过刘自鸿透露，2019年柔派手机的表现还是“十分好”“比我们想象的市占率要好不少”。

  今年3月，柔宇发布了第二代柔派折叠屏手机。有业内的人表示，与第一代柔派受到批评的“过大的折叠角”等相比，柔派二代看起来更像是一款成熟的折叠屏手机产品。

  刘自鸿表示，随着品质“有实质提升”，柔派二代在下半年上市，“在整个市场的目标应该会比一代更激进”，而在市场方向上，“希望能通过中国市场起步，渗透到全球市场”。为此，柔宇组建了美国、欧洲、日本以及东南亚等地的销售团队。

  。在柔宇折叠屏推出后，曾与多家手机公司传出过绯闻，但最终都未能应用，这也让外界对于柔宇折叠屏的性能、产能等产生了直接的怀疑。在3月的发布会上，柔宇宣布与中兴通讯达成战略合作，将向中兴提供柔性显示技术解决方案。这是柔宇对外公布的第一家手机终端合作伙伴。

  刘自鸿表示，柔宇目前280万片的年产能，如果行业应用迅速增加，产能出现不足，柔宇将会推进产能扩张。

  在柔宇的厂房中，每台硕大高速运转的设备旁，都有一片与它占地面积同样大小的空地，这些空地未来将建成二期产线。如果二期建成投产，按照8寸屏大小计算，产能将增长到年产约880万片。

  。在前述的六大领域的应用中，刘自鸿在举例时特别强调了柔性屏在交通领域的应用，比如在汽车中，一种应用方式是将汽车中控台、屏幕等用柔性屏替代，这恰好符合新能源汽车中屏幕慢慢的变多也慢慢变得大的趋势，同时还可以凭借它比玻璃基板的屏幕受到撞击时不会碎裂的优势，用作诸如出租车座椅广告等场景。

  柔宇表示，丰田、广汽等汽车企业已经就柔性屏的应用展开测试。不过，汽车企业对于上车的产品测试往往很严格，而其一款车型的研发往往要长达3年，因此想要在量产车上看到柔宇的屏幕尚需一些时间。

  刘自鸿将柔性屏的特点总结为柔、薄、轻、艳，每一个特点都可以衍生出应用，柔对应的是各种折叠场景，而薄和轻，就可以将其与手提包等结合。

  与空客的合作也是源于轻，刘自鸿做了一个测算，飞机座椅后面传统的屏幕加组件往往重达一两公斤，300个座位的屏幕重量最少也能达到四五百公斤，而如果将屏换成以克计重的柔宇的屏幕，减少的这几百公斤的重量，一架飞机一年可因此减少100万美元的燃油费用。

  “没有历史包袱的创新者。”刘自鸿这样形容柔宇。他认为，柔宇不像传统面板厂商在LTPS技术等方面投入过数百亿甚至千亿的资金，因而可以开发自己的ULT-NSSP技术路线。

  哈佛商学院教授克莱顿·克里斯坦森在其《创新者的窘境》一书中提到，大企业常常会被不知道从哪里跳出来的创新型企业击败，或者失去了原有的竞争优势和市场地位。以往成功的巨头总是擅长延续性技术，但市场的挑战者往往会携着破坏性技术发动进攻。

  ，在过往历史中，已经有不少赌错技术路线的面板企业陷入泥潭。对于一个企业研发一条全新技术路线的风险，CINNO Research对《中国企业家》表示：“自己单独做一个技术路线，往往会遭遇相关人才短缺，设备材料体系不完善需要自力解决，客户认可度低需做大量验证，转量产时遭遇前所未有的问题拖延量产进度等等问题。如果有几种技术路线同时发展，较为冷门的技术路线还可能由于进度落后，成熟度较低而落败，没有办法获得预期收益。”

  “创新在没有历史可以借鉴的情况下是要冒风险的，这是创新所要付出的代价，有的人说这个没人做过，我就不做了，这个很正常。但如果每个人都这么想，那社会怎么进步？总有人要去尝试。”刘自鸿表示，“当然我们不是盲目选择，因为我们有很多的积累，既然我们最终选择了这条路，那就坚持做下去。”

  如果按照刘自鸿透露的进度，或许不久后柔宇的产品将会有更多机会接触到消费的人。到那时，这家黑科技独角兽究竟是不是一位带着颠覆性技术的创新挑战者，将最终会得到答案。